精密零件加工技術的關鍵因素是多方面的，包括機械設備、刀具技術、工藝參數、加工精度控制、工人技能等。以下將詳細介紹這些關鍵因素。

首先，機械設備是影響精密零件加工質量的重要因素之一。現代數控機床具有高速、高精度和高剛性等優點，能夠滿足精密零件加工的要求。機床的主軸精度、指令系統的決策精度以及各種輔助裝置的穩定性等都對加工質量有重要影響。

其次，刀具技術在精密零件加工中也起到關鍵作用。刀具的質量、材料選擇、幾何形狀設計和磨制技術等都會影響加工精度和表面質量。合理選擇適合的刀具，并正確使用和維護，能夠提高切削效率和加工質量。

第三，工藝參數的選擇和控制是精密零件加工的關鍵環節。如工件的夾持方式、切削速度、進給速度、切削深度、切削潤滑方式等，都會對加工質量產生重要影響。合理選擇和控制這些工藝參數，能夠減小加工誤差和表面粗糙度，提高加工精度。

第四，加工精度控制是精密零件加工中不可忽視的因素。加工誤差的累積會導致零件尺寸不準確和形狀失真。因此，需要通過精度控制手段，如工藝規程的編制、加工工藝卡的制定、量具的校準和使用等，來保證加工精度。

最后，工人技能對精密零件加工的影響也是重要的。工人的經驗水平和技能程度直接關系到加工質量的好壞。工人需要具備豐富的機械加工知識和經驗，能夠熟練操作機床和刀具，并具備分析和解決加工過程中的問題的能力。

綜上所述，精密零件加工技術的關鍵因素包括機械設備、刀具技術、工藝參數、加工精度控制和工人技能等。只有在這些因素的協調配合下，才能夠實現高精度、高質量的精密零件加工。