在加工不銹鋼精密的零件時，我們要做到快、準、精，但是我們在加工時會遇到困難，下面小編就來和你說一下關于不銹鋼精密零件加工的難點吧！

因為有優質耐食性、成形性、適合性以及廣泛的溫度范圍內的強靭性等系列特征,所以在重工業、輕工業、生活用品業界以及建筑裝飾等業界廣泛應用。

鉻含量大于12%或鎳含量大于8%的合金鋼稱為不銹鋼。

這種鋼在大氣或腐蝕介質中具有一定的耐腐蝕性，在較高溫度（>450℃）下具有較高的強度。鉻含量為16%～18%的鋼稱為耐酸鋼或耐酸不銹鋼，俗稱不銹鋼。

由于不銹鋼的上述特性，它越來越廣泛地應用于航空、航天、化工、石油、建筑、食品等工業部門和日常生活中。

不銹鋼加工過程中會遇到以下困難：

加工硬化嚴重：不銹鋼塑性大，塑性變形時性狀畸變，強化系數大；此外，奧氏體不夠穩定，部分奧氏體在切削應力作用下可轉變為馬氏體；此外，復合雜質在切削熱的作用下容易分解和分散，導致切削過程中硬化層。前一次進料或前一道工序造成的加工硬化現象嚴重影響后續工序的順利進行。

切削力大：不銹鋼在切削過程中有較大的塑性變形，導致切削力增大。不銹鋼具有嚴重的加工硬化和較高的熱強度，這進一步增加了切削阻力，并且難以卷曲和折斷切屑。

切削溫度高：切削時塑性變形大，與刀具摩擦大，切削熱大；大量的切削熱集中在切削區域和刀-屑接觸界面，散熱條件差。