深圳機械精密零件加工技能流程是工件或許零件制作加工的進程，選用機械加工的辦法，直接改動毛坯的形狀、尺度和表面質量等，使其變成零件的進程稱為機械加工技能流程。比方一個通常零件的加工技能流程是粗加工-精加工-裝配-查驗-包裝，即是個加工的抽象的流程。

      深圳機械精密零件加工技能即是在流程的基礎上，改動出產目標的形狀、尺度、相對方位和性質等，使其變成制品或半制品，是每個進程，每個流程的詳細說明，比方，上面說的，粗加工也許包含毛坯制作，打磨等等，精加工也許分為車，鉗工，銑床，等等，每個進程就要有詳細的數據了，比方粗糙度要到達多少，公差要到達多少。

技能人員依據產品數量、設備條件和工人素質等情況，斷定選用的技能進程，并將有關內容寫成技能文件，這種文件就稱技能規程。這個就對比有針對性了。每個廠都也許不太相同，由于實際情況都不相同。

總的來說，技能流程是綱領，加工技能是每個進程的詳細參數，技能規程是某個廠依據實際情況編寫的特定的加工技能。

機械加工廠工具有一下幾點：

機械精密零件加工技能的挑選的合理或許不合理，將直接影響工件的加工精度、出產功率和經濟效益。應依據地出產類型、詳細加工條件、工件構造特點和技能請求等挑選技能裝備。

一.夾具的挑選。

單件、小批出產應首要選用各種通用夾具和機床附件，如卡盤、機床用平口虎鉗、分度頭號；對于大批和大量出產，為提高出產率應選用專用高效夾具；多種類中、小批量出產可選用可調夾具或成組夾具。

二.刀具的挑選

通常優先選用規范刀具。若選用機械會集，則可選用各種高效的專用刀具、復合刀具和多刃刀具等。刀具的類型、標準和精度等級應契合加工請求。

三.量具的挑選。

單件、小批出產應廣泛選用通用量具，如游標卡尺、百分尺和千分表等；大批、大量出產應選用極限量塊和高效的專用查驗夾具和量儀等。量具的精度有必要與加工精度相適應。