對于精密五金加工件我們是否都很了解， 精密五金加工件的生產加工特點是什么？它的性能特點對于加工件的質量完成方面有著什么樣的貢獻？精密五金加工的主要特點，精密全自動車床，有五組刀架，分別配有千分卡微調使工件達到高精度；根據工件加工工序可裝10多把刀。精密零件加工

　　二軸裝置；主軸采用電磁離合器，帶動攻牙主軸，利用高速回轉與機械主軸同方向之回轉差進行攻牙，二軸可搖動變換加工，絞孔、攻內外牙可同時一次加工完成。同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。結構精密，通過凸輪來控制生產，凸輪每轉一個回轉即完成一個零件的加工。凸輪轉速1.0——36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘最快可加工36個零件。

　　精密五金加工件技術性能：

　　(1)顯著提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能

　　(2)改善脫模和抗腐蝕性能

　　(3)提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能

　　(4)顯著提高合金壓鑄模的使用壽命。

　　(5)顏色明顯，用戶可以根據涂層顏色的變化而及時返涂，以保護貴重精密五金加工件。

　　精密五金加工件的完成由于機床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作，所以這種機床比數控機床加工零件的速度要快4——6倍。復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全實現全自動化，一人可看多臺。